Электронный журнал мойки оборудования

Внедрение электронного журнала мойки оборудования

Внедрение электронного журнала мойки позволяет вывести СИП на должный уровень контроля и аналитики. Система автоматически регистрирует все необходимые данные и формирует временные отчеты о проведенной мойке по всем контурам.

Плюсом внедрения является то, что решение, как правило, не требует технического переоснащения производства, кроме случаев, когда возникает необходимость в контроле параметров неучтенных в действующем технологическом процессе.

Система АСУ ТП обеспечивает визуализацию технологического процесса мойки в реальном времени.
Для обеспечения на сервере централизованного сбора данных все СИП-станции объединяются в единую сеть. Каждая СИП станция, как правило, находится под управлением отдельного контроллера. Количество контуров в каждой отдельной СИП станции может быть любым (из нашей практики от 1-го до 10-ти). Ключевой момент в построении этой системы - это сервер по сбору данных о прошедших мойках оборудования. Сервер имеет две независимые сети: производственная и промышленная. Такой подход обусловлен простотой в обслуживании и администрировании сетей.

Автоматизированные отчеты как инструменты для службы качества и аналитики.

Отчет о мойке в табличном виде (инструмент для службы качества)

Данный тип отчета, по виду представления информации, является аналогом бумажного журнала мойки, но имеет ряд существенных преимуществ. Во-первых, все параметры моек регистрируются в автоматическом режиме, архивируются и доступны для просмотра за любой указанный пользователем период времени. Во-вторых, система позволяет задавать фильтры по времени и выбирать различные контура, объекты или шаги моек.

Отчет включает в себя такие данные о проведенных мойках как: имя объекта, начало/окончание мойки (данные регистрируются автоматически вплоть до секунд), длительность (рассчитывается системой) и контур, по которому осуществлялась мойка оборудования. В отчете фиксируется каждый шаг мойки, включая дополнительные параметры: температура, проводимость, скорость потока. В зависимости от потребности заказчика в отчете могут фигурировать еще ряд параметров, таких как концентрация и ее изменение в процессе, максимальный поток и т.д.

Табличный вид отчета стал своего рода классическим способом представления информации, с которым привычно и удобно работать. Но учитывая, что графическое представление информации дает большее удобство для человеческого глаза, мы предлагаем нечто большее - это представление информации в виде диаграммы Ганта.

Диаграмма мойки (инструмент для службы качества)

Диаграмма Ганта имеет более наглядное представление, чем сухая таблица с цифрами.

Контуры СИП имеют удобную цветовую индикацию, которая дает следующую информацию:

По каждому объекту информация представляется также цветовой индикацией: укороченное время мойки, время мойки превышено, мойка прошла штатно.

Распределение маршрутов по контурам (инструмент для аналитики)

Понять насколько оптимально распределены маршруты по контурам поможет диаграмма эффективности работы контуров. Выбрав контур можно посмотреть:

Эффективность мойки объекта (инструмент для аналитики)

Один из самых интересных инструментов аналитики – диаграмма эффективности работы мойки объекта (маршрута).

Каждый столбец отвечает за свой моющий раствор (оборотная вода, щелочь, кислота и т.д.). За 100% принимается длительность шага, заданная в рецепте. Относительно этого уровня можно проанализировать: достаточно промыта единица оборудования или время занижено. Таким образом в графическом виде можно проанализировать  динамику мойки объекта за выбранный период. Анализ данных, представленных в отчете, помогает выявить слабые места в процессе мойки оборудования (например, проблема с клапанами, падает поток, или пора проводить ППР оборудования). Вся эта информация представлена в отчете, и ее можно использовать в аналитике.

Преимущества использования электронного журнала мойки

1. Порядок при хранении данных. Обусловлено типом хранения данных (база данных SQL);
2. Автоматическая фиксация всех параметров мойки (возможно только при полной интеграции с АСУ ТП системой);
3. Исключение человеческого фактора. Все данные поступают автоматически;
   
4. Быстрый поиск, фильтрация (в том числе пользовательская);
5. Возможность графического анализа, изменение периода выборки;
6. Формирование электронных отчетов за смену, неделю, месяц;
7. Фиксирование нештатных ситуаций и отклонение от задания;
8. Аналитика по эффективности загруженности контуров;
9. Аналитика по статистическим данным применительно к маршруту;
10. Экспорт отчетов в Excel и PDF (максимально количество доступных форматов вывода файлов - 10)
11. Гибкая и расширяемая система, позволяющая адаптироваться к требованию производства
    

Область применения

Статистика внедрений

Скачать брошюру по журналу мойки оборудования